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聚氨酯发泡施工过程
上传时间:4/2/2013 浏览次数:1898次
    硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术:硬泡聚氨酯喷涂技术较难掌握,易产生喷涂的聚氨酯泡孔不均匀等问题。应加强喷涂施工人员的培训工作,使其熟练掌握喷涂技术,能够独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。

    1.1现场发泡喷涂量的控制

    在施工过程中应尽量避免硬泡聚氨酯喷涂污染。聚氨酯材料在高压作用下以雾状液滴的形式从喷枪喷出,加之材料密度小,质量轻,很容易被风带走,造成材料浪费和环境污染。聚氨酯喷涂施工中在建筑角线、装饰线等施工中材料浪费极其严重。在建筑大角施工时,有近1/2的材料不能被喷涂到墙体上,材料浪费严重。在施工过程中,还应有效控制基层平整度。聚氨酯发泡的原理是依靠发泡剂受热汽化进入泡沫泡孔内产生泡孔内外压力差从而完成发泡过程,所以发泡剂的含量和有效利用程度也是发泡效率的关键。

    1.2乳白时间和雾化效果的控制

    聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。 从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止,这个过程称为发泡。发泡过程中,体系释放出大量的反应热酯喷涂工艺时,应考虑泡孔的均匀性。泡孔均匀性主

    要受以下因素影响:

    (1)料比偏差

    当白料过量时表现为泡沫密度低,颜色发白,泡沫强度下降,手感软,气温低时易收缩;当黑料过量时表现为泡沫密度高,颜色深,泡沫强度高,手感硬而脆。

    (2)环境温度

    聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行,如果没有热量,体系中的发泡剂就无法蒸发,从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响,环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。

    (3)基层温度和湿度

    从工程实践可以看出,基层墙体温度对聚氨酯的发泡效率也有很大的影响。喷涂过程中,如果环境温度和建筑物基层墙体温度都非常低,硬泡聚氨酯第一遍喷涂完后,反应热量会迅速被基层吸收,从而减少了材料的发泡量。

    1.3乳白时间和雾化效果的控制

    聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止,这个过程称为发泡。发泡过程中,体系释放出大量的反应热硬泡聚氨酯(PU)保温材料是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。由于其保温性能良好,防水性能优异,广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。聚氨酯硬泡在国外被大量应用于屋面和墙体保温,主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。英国早在上世纪60年代就已将聚氨酯硬泡应用于墙体和屋面。美国1996年建筑用硬泡占硬泡总耗用量的49%,家用、商用冰箱等设备仅占23.5%。另据美国聚氨酯工业协会信息,为了达到节能50%~70%的目标,美国房屋保温系统所采用的保温材料由玻璃纤维普遍转向聚氨酯保温材料,以充分利用聚氨酯保温材料良好的保温性能和防水性。

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